大型玻璃钢烟道专用缠绕机机械结构分析及应用_业内资讯_业界资讯__复合材料信息网

　　石家庄高新区莱德 复合材料设备有限公司成立于2003年11月，位于河北省政治、经济、文化中心石家庄市。专业从事 复合材料设备开发、生产,主要产品有 玻璃钢夹砂管道系列生产线、 玻璃钢电缆保护管生产线、现场储罐 缠绕机、四维高压容器缠绕机、FW4000储罐生产线及其他配套设备。多年来在玻璃钢设备和工艺方面积累了很多经验并应用到设备生产中，产生了很好的经济和社会效益。 　　莱德公司本着"团结敬业，迈向二十一世纪，以高额投入，高科技装备，创一流产品、一流效益，服务于海内外用户"的宗旨。奉行"质量第一，信誉第一"的原则，向国内外客户提供最优质的服务。以人才、信息、质量、效率竭力满足复合材料行业日新月异的发展需要。公司将继续发扬"开拓、进取"的创业精神，在各行各业，各届朋友的热忱支持下取得更大的成就。 　　大型玻璃钢烟道、塔器专用现场缠绕机： 　　用途：本机为现场缠绕玻璃钢烟道及塔器的专用设备，主要用于大型玻璃钢烟道、塔器制衬、结构层制作、脱模。为制衬、缠绕、固化、脱模一体机。 　　性能特点：制品规格（DN5000-10000*12000）： 　　此缠绕机适合大型烟道及塔器缠绕。大型烟道、塔器要求上下厚度一致，强度均匀，而此缠绕机正是利用了缠绕普通管道的原理，保证制品整体厚度一致，强度均匀。而立式缠绕机适合缠绕下部厚并且 树脂含量高，适合化工储罐的缠绕。普通现场卧式缠绕机，每个罐要先组装内模，缠绕完成后再拆卸内模效率很低。 　　罐 模具由数块模板组成，方便运输，运至现场后组合成两半；缠绕完成固化后，利用液压油缸收缩模具，启动脱模小车快速脱模；大型悬臂式缠绕机，方便脱模，提高生产效率，生产效率是普通现场缠绕机的二至三倍。 　　主要结构原理概述 ： 　　本机由机头驱动系统、缠绕平台、缠绕小车、浸胶槽、纱架、输胶系统及淋胶头、控制系统、缠绕机驱动床头、可移动尾架、开合模具、液压泵站、伸缩油缸、中心轴、卷扬机、脱模小车、脱模车行走轨道、钢制地梁、喷射机组成。 　　开合模具安装完成后，伸开模具，转动主轴，缠聚酯薄膜，制衬，缠绕，固化，升起脱模小车，拖住制品，收缩模具，启动脱模小车向尾部行走，脱出制品，生产结束。 　　缠绕机结构有限元计算书： 　　1计算说明 　　本计算采用ANSYS12.0软件对烟道缠绕机进行金属结构强度分析与计算，采用许用应力法对计算结果进行判定。 　　2参考规范与技术文件 　　[1] 烟道缠绕机设计图册；[2] 起重机设计规范 GB/T 3811-2008；[3] 低合金高强度结构钢 GB/T 1591-2008；[4] 起重机设计手册（中国铁道出版社 第二版） 　　3 材料特性 　　烟道缠绕机金属结构主要采用Q235、Q345两种材料的板材焊接及螺栓连接组成，各种材料的性能如下： 　　(1)弹性模量：206GPa 　　(2)泊松比：0.3 　　(3)密度：7850kg/m3 　　4模型说明 　　4.1作业情况 　　缠绕机作业时，强度最不利工况见图4-1，图中双点划线部分为模具（重量60吨），处于悬臂状态，仅通过回转支承用螺栓安装于连接板。 　　4.2有限元模型 　　创建有限元模型时采用了SHELL181壳单元和MASS21集中质量单元，连接板、机头框架、底座采用SHELL181创建，模具采用MASS21创建，通过RBE3命令将MASS21的重力载荷传到连接板的回转支撑连接处。模型见图4-1，其中连接板为2500*2178*50尺寸钢板，机头框架、底座的为型钢组成，型钢的具体尺寸见图4-2。模型的约束见图4-3，图中圆圈为约束点位置，约束点位置300*300mm内的节点全部约束垂向位移。 　　4.3量纲说明 　　有限元模型与本计算报告叙述所用量纲见表4-1 　　5 计算结果 　　图5-1为连接板的应力分布云图，最大等效应力为145MPa, 图5-2为机头框架的应力分布云图，最大等效应力为202MPa,图5-3为底座最大应力分布云图，最大等效应力为136MPa,各结构件应力结果汇总。 　　见表5-1，皆小于许用应力，满足要求。 　　6 回转支承选型计算方法 　　响应速度： 　　研发周期：1 Weekwww.cnfrp.com